关于搅拌罐维护的注意事项

搅拌罐是一种用于完成硫化、硝化、氢化、碳氢化合物、聚合、收缩等工艺过程的装置于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无锅炉自动加热、使用方便等特点。为了充分发挥其作用，日常生活中的维护工作非常重要。

1.设备位置：设备应安装在满足防爆要求的高压操作室内。设备多台设备时，应单独放置。安全防爆墙应隔开每两台。每个操作室应有通往室外的通道和出口。当存在易爆介质时，应确保设备良好的通风。

2.打开包装后，检查设备是否损坏，根据设备型号和结构图安装设备，并根据包装单检查配件。

3.釜体。釜盖的安装和密封:釜体和釜盖通过垫片或锥面与弧面接触，通过拧紧主螺母相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封效果。

4.搅拌罐安装后，进入相应量的氮气压力保护30分钟，检查是否有泄漏。如果发现泄漏，请使用肥皂泡找到管道。管口泄漏点，排出气体拧紧，再次进入氮气压力保护试验，确保无泄漏后开始正常工作。

5.安全装置：采用正拱金属爆破片，材质为不锈钢，出厂时已进行试验，不得随意调整。如已爆破，需更换，更换期限由用户根据本单位实际情况确定。

6.反应完成后，冷却冷却，然后通过管道将搅拌罐内的气体排放到室外，使釜内压力降至正常压力。严禁用压力拆卸，然后对称松开主螺栓。螺母，然后小心地取下釜盖，放在支架上。卸盖时，注意保护密封面。

解决搅拌罐变形的方法

搅拌罐又称水相罐，用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求择碳钢、不锈钢等材料，并设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

1.罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等均为无焊接整体成型，无需另配进料口。在盛装酸碱性物质时，要配置耐酸碱垫圈。在盛装有机物时，配置不易溶解的橡胶垫圈。

2.产品不适用于强氧化剂和良好的有机溶剂(苯、醚、酮、酯)等。

3、搅拌罐采用滚塑工艺成型。

4、材质为滚塑料—线性聚乙烯或线性中密度聚乙烯。无机酸、碱、盐的大部分物质和许多有机物都可以装在室温下。

5、一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。如果液体比例较重或温度高于60℃，应采用钢衬塑防腐产品，以免搅拌罐变形。如果用于化学反应或稀释，应提前进行相应的试验，以确定反应或稀释温度。c