搅拌罐不同分类的应用场景

搅拌罐也可称为水相罐，由搅拌罐、搅拌罐盖、搅拌器、支架、传动装置、轴密封装置等组成。加热装置或冷却装置也可根据工艺要求配置。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选择碳钢、不锈钢等材料，并设置加热冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。搅拌机可配备浆式、锚式、框式、螺旋式等形式。

搅拌罐和搅拌罐盖可用法兰密封或焊接连接。搅拌罐和搅拌罐盖可根据工艺要求开启进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全排空等工艺管孔。不锈钢搅拌罐盖上部配有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式据用户需要确定)。

一、搅拌罐不同分类的应用场景

1.锚式搅拌器

叶片的外缘形状与搅拌槽内壁一致，间隙仅小，可去除附着在槽壁上的粘性反应产物或堆积在槽底的固体，保持良好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5。

2.不锈钢搅拌罐螺带式搅拌器

螺带的外径等于螺距，专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa.s)和拟塑性流体，通常在层流状态下工作。

3.桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌机由两片直桨组成。叶片直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，径向液流速度较小。斜桨式搅拌机的两片叶片相反45°或60°，产生轴向液流。桨式搅拌机结构简单，常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。

4.旋桨式搅拌器

由2~3片推进螺旋叶组成，工作速度高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌机主要引起轴向液流，产生较大的循环量。适用于低粘度（2Pa.s）液体、乳浊液和固体颗粒含量低于10%的悬浮液。当液流的循环回路不对称时，搅拌机的转轴也可以水平或倾斜地插入槽中，从而增加湍流，防止液面凹陷。

二、不锈钢搅拌罐日常维护和保养方法：

1、在使用时，首先检查它的具体情况，不能出现质量问题。

2.请用户在牢固的基础上水平安装预埋地脚螺栓。

3、严格按照专业的操作方法进行操作，并检验机器的各项指标。

4.严格按照产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作，避免不锈钢罐体损坏和人身危险。

5.严格遵守产品使用说明书中关于冷却注油的规定，做好不锈钢搅拌罐的维护保养。

6.使用不锈钢搅拌罐所有阀门时，应慢慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不要用力过猛，以免损坏密封面。

7.不锈钢搅拌罐的电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。