加热反应器的外壳

壳体由圆筒、上盖、下封头组成。上盖与筒体连接有两种方法，一种是盖与筒体直接焊接形成一个整体，另一种是考虑拆卸方便，可以用法兰连接。上盖有人孔、手孔和工艺接管。在加热反应器中，为了加快反应速度，加强混合，加强传质或传热效果，加热反应器一般配备搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，由联轴器和传动装置组成。搅拌器在加热反应器搅拌器中的结构型式和混合特性在很大程度上决定了整个搅拌设备系统的混合效果。因此，搅拌器的选择直接影响整个搅拌设备的搅拌效果和运行成本。目前，对于给定的搅拌过程，搅拌机的选择还没有成熟、完善的方法。几种搅拌器通常适用于同一搅拌目的。此时大多依靠过去的经验，或类似的工业实例分析，以及对放大技术的掌握程度。有时对于一些特殊的搅拌过程，需要进行中试，甚至需要模型演示过程来确定合适的搅拌结构类型。

生产的加热反应器搅拌机中的大型立式搅拌机采用螺旋搅拌的工作原理:加热反应器搅拌机通过螺旋叶主轴将投入料斗的物料送到桶体上端，然后将物料扔下，继续循环，从而达到均匀混合的效果。该系列型号适用于塑料染色造粒、改性、再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料的搅拌、混合、干燥和储存。加热反应器搅拌机的价格分为干燥型和无干燥型。设备特点:全锈钢制造，容量大，易清洗，不生锈。可根据客户车间的高度定制容量规格。

螺旋和循环搅拌使搅拌均匀快速，侧入式搅拌机，确保每批材料的性质和颜色一致。配备时间控制系统，可随意调整搅拌时间。加热反应器搅拌机投资少，节省劳动力，容量大，占地面积小。机架采用框架设计结构，坚固耐用。螺旋浆焊接后整体加工，同心度高，运行平稳。垂直操作，节省空气。密封搅拌，混合均匀，搅拌机，无泄漏。

加热反应釜搅拌机中的絮凝搅拌机用于混凝过程的絮凝阶段。絮凝搅拌的作用是促进水中胶体颗粒的碰撞、吸附，并逐渐形成一定大小的明矾花。加热反应釜搅拌机中的絮凝搅拌机将大部分明矾花截留在沉淀池中。虽然加热反应器不容易出现问题，但雕刻时难免会出现一些小症状。如果要更换和维护水壶叶片、挡板、气缸等部件，必须掌握螺栓，松开主螺母，将水壶盖分开。高温高速加热左上搅拌油孔，在停车场轴承上注入脂肪。压力釜只能用于每个进入30-50C后的C，并用注射器注射。全过程维护:在任何情况下，不要用锤子敲击任何部位的加热反应器，以免影响安装精度。

拆除前，反应器材料应用气体和液体介质排出，对人体无害，避免对拆除人员造成人身伤害。加热反应器搅拌机修理时，无需打开盖子。只要螺母连接盖松动，就可以拆除，然后连接到内部加热螺钉，低搅拌轴仍放入水壶。拆除过程中，应避免铁磁材料等杂质进入内外加热间隙，保证内外加热与密封盖的同心度，避免内外转子磨损。安装螺栓时，螺栓均匀拧紧对称，螺栓拧紧2~3次，防止螺栓歪斜，密封垫片损坏，影响密封效果。定期检查搅拌轴的摆动情况。如果发现摆动较大，应根据结构图更换轴承和套筒。磁性搅拌器复合衬套或石墨衬套的设计寿命为1～2年。为保证设备正常运行，建议每年更换一次。