功能性饮料生产线采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有罐自动灌装，无罐不灌装等先进的控制技术。通过设备上的各种传感器，在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。整机配有主电机和其他电器设备，具有过载、过压等多种保护功能。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障，方便用户查找故障原因。

功能性饮料生产线结构：

机架

整台机器重要支撑，由于具有足够的强度和稳定性，采用SUS304精密铸件作为台面材料。

传动系统

包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等。

输送系统

该系统包括星轮、瓶星轮、中间星轮、护瓶板和护瓶模板。

灌装机冲洗头

此部件主要包括灌装箱（缸）、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。气体饮料灌装设备瓶装碳酸饮料加工灌装设备灌装阀由不锈钢制成，密封圈由三元乙丙橡胶制成，弹簧由特殊不锈钢制成。

功能饮料生产线产品介绍：

该机采用先进的人机界面自动控制技术或变频调速系统，主要电器元件均选用国际知名企业产品。

2、采用悬挂卡瓶口式，更换瓶型方便。

3、配有恒温循环系统，温度自控，自动回流。

弹簧式冲洗钳，空瓶自动180度翻转，内外两道冲洗，随轨旋转，冲洗效率高。

5、压力式灌装液面定位，定量精准。

6、磁力扭转式旋盖头，确保旋紧而不损坏瓶盖。

7.灌装头用于升降，瓶子在同一水平面上运行，保证进出瓶子的稳定性。

8、整机噪音低，可与国际同行产品相媲美。

瓶子由拨轮旋转送至冲瓶机构，瓶夹打开，夹住瓶口。瓶夹由导轨翻转180°，使瓶口向下。将纯净水泵入杭州南部洗瓶机的配水盘中，使瓶内壁能自下而上进行高压清洗，清洗时间约3-5s。冲洗结束后，再逆时针旋转180°，将瓶子放下，由旋转拨轮过度到灌装部分。

冲瓶机整体由SUS304不锈钢焊接、装配而成。瓶夹为整体结构，每个瓶夹由整块不锈钢制成，由加工中心加工。

每颗螺丝都采用台湾知名品牌：TONG东明。机械部分采用铜质套管，增加耐磨性。

灌装由若干灌装阀组成。瓶子旋转进入灌装部分后，由灌装阀上部的凸轮控制灌装阀的升起与下降。灌装阀门下降时，阀门打开，用于灌装；上升时，阀门关闭。

灌装机构采用的是微负压灌装方式。这种方法的优点是液位准确，无论250ml还是1500ml灌装都能达到完全灌装。因此，这款CGF三位一体机不仅可以加水，还可以喝果汁等饮料。

灌装阀采用sus304不锈钢制造，符合国家饮用水标准。

旋盖部分由磁旋扭力旋盖头与旋盖机机械整体组成。机械结构部分采用紫铜制成，具有耐磨、耐高温、低噪音的特点。旋盖部分zui快速度可达一万五千瓶至一万八千瓶每小时。旋盖头整体设计较大，针对不同大小的盖子都可进行工作，zui大可旋直径40mm。

旋盖头设计为磁选扭力式，对不同大小、不同螺纹的盖子进行扭力调节。调节方式方便简单，只要调节扭力螺丝的位置即可。

此旋盖机较大的特点为抓盖式旋盖。光电开关检测到瓶盖后，信号传到PLC计算机系统中，将瓶盖从下盖器中卸下，转动瓶盖头，然后准确的抓住瓶盖，把它封好。可编程控制器计算机控制，实现无瓶不送盖、无瓶不封盖、无盖自动停车等功能。