高压反应釜安全隐患汇总及操作注意事项，值得学习借鉴！

反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果材料属于自燃点和低闪点，一旦泄漏，就会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源（明火、火花、静电等），可能引起火灾爆炸；如果材料属于毒品，一旦泄漏，可能导致中毒和窒息；如果材料质量不合格，也会引起爆炸事故。

安全操作事项

容器检查

定期检查各种容器和反应设备。如果发现损坏，必须及时更换。否则，在不知情的情况下进行实验，后果难以想象。

压力选择

我们必须明确实验所需的具体压力值，并选择专业压力计在压力允许的范围内进行试验。否则，如果压力较小，无法满足实验反应器的要求，且压力值较大，则很可能造成危险。

实验地点

物理和化学反应不能随意进行，特别是在高压下，对实验地点的要求较高。因此，在实验过程中，必须根据实验要求选择实验地点。

清洁

注意高压反应釜内部的清洁，每次实验结束后，一定要清理干净，当里面有杂质时，不要擅自开始实验。

温度计

在操作过程中，温度计必须以正确的方式放置在反应容器中，否则，不仅测量的温度不准确，而且可能导致实验失败。

安全装置

在实验前，仔细检查各种安全装置，特别是安全阀，以确保实验的安全。此外，还应定期检查、维护和维护这些反应釜安全装置。

压力机

高压反应器应采用特定的压力计，一般选用氧气专用压力计。如果不小心选择了其他气体的压力计，可能会造成不假思索的后果。

反应釜爆炸原因及处理方法

1、反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。

处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。

2.工艺系统中气体氧含量的增加导致反应釜分解爆炸，一般不超过1ppm。

处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。

3.搅拌器叶片与釜壁摩擦产生局部过热，导致不锈钢反应器分解爆炸。

处理方法:提高检修质量和备件质量。

4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。

处理方法:严格检查备件质量，提高检修质量。

5.催化剂用量过多或进料速度过快，瞬时温度上升速度过快导致分解爆炸。

处理方法:严格控制催化剂用量，加料应均匀。

6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。

处理方法：在使用反应器时，必须严格按照操作手册操作，选择正确的仪器和催化剂。在反应过程中，必须始终观察各种仪器指标，以确保反应器的正常运行。