CIP清洗设备特点：

1）、CIP清洗系统经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装、维护方便，能有效地就地清洗罐体、罐管等生产设备，其整个清洗过程都在密闭生产设备内操作，从而大大降低了二次污染的可能性。保证一定的清洗效果，提高产品的安全性。

2）该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

4）、节省作业时间，提高效率；节省劳力，确保作业安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂的用量；可大型化、自动化程度高；

5)全自动CIP清洗系统可自动检测、加液、出料、显示、调整清洗液，运行可靠、自动化程度高、操作简单、清洗效果好，更符合现代大型流体药物和食品加工技术的卫生要求和生产环境要求。

6）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。

7）所有操作均可记录。

8）CIP清洗系统有两罐、两罐和多罐供用户选择，有移动和固定两种。

CIP清洗系统程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

一、清洗3—5分钟，热水在常温下或60℃以上；10—20分钟碱性清洗，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间清洗5—10分钟，水在60℃以下；然后清洗3—5分钟，清水。

2.室温或60℃以上用热水洗涤3-5分钟；碱洗5-10分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃，中间洗5-10分钟，60℃以下清水，杀菌10-20分钟，90℃以上热水。

保证流动流量实际上就是保证清洗时的液流速度，从而产生一定的机械效应，即通过增加流体的湍动来增加冲击，达到一定的清洗效果。