搅拌罐的罐体配置及加热方式

搅拌罐是一种搅拌、混合和混合材料的装置。适用于食品、乳品、化工等行业溶液的合成、酸碱中和，具有加热、冷却、保温、搅拌、测量等功能。设备主体采用不锈钢材料，通过罐内搅拌装置将材料均匀混合，应用于涂料、建材、化工、食品等行业。

搅拌罐配置：由左右两侧进料口、纯铜电机、减速器、不锈钢罐、搅拌、底部可调进料口、下端联轴器、可调腿支撑、传动装置、轴密封装置等组成。

加热方式：采用电热棒放入夹套内，加热均匀无冷区。夹套采用电加热和盘管加热，夹套内注入导热油或水作为加热介质，产生热能加热罐内物料。物料加热的温度可按需求而随意设定。蒸汽加热搅拌罐一般采用夹套式，有的采用半圆盘管或罐内盘管加热。盘管加热搅拌罐是指半圆盘管或罐内盘管加热，管内通过蒸汽或热导热油。

关于搅拌罐维护的注意事项

搅拌罐是一种用于完成硫化、硝化、氢化、碳氢化合物、聚合、收缩等工艺过程的装置于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无锅炉自动加热、使用方便等特点。为了很好的使其发挥作用，日常生活中的维护工作很重要。

1.设备位置：设备应安装在满足防爆要求的高压操作室内。设备多台设备时，应单独放置。安全防爆墙应隔开每两台。每个操作室应有通往室外的通道和出口。当存在易爆介质时，应确保设备良好的通风。

2.打开包装后，检查设备是否损坏，根据设备型号和结构图安装设备，并根据包装单检查配件。

3.釜体。釜盖的安装和密封:釜体和釜盖通过垫片或锥面与弧面接触，通过拧紧主螺母相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封效果。

4.搅拌罐安装后，进入相应量的氮气压力保护30分钟，检查是否有泄漏。如果发现泄漏，请使用肥皂泡找到管道。管口泄漏点，排出气体拧紧，再次进入氮气压力保护试验，确保无泄漏后开始正常工作。

5.安全装置：采用正拱金属爆破片，材质为不锈钢，出厂时已进行试验，不得随意调整。如果已爆破，需重新替换，替换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。

6.反应完成后，冷却冷却，然后通过管道将搅拌罐内的气体排放到室外，使釜内压力降至正常压力。严禁用压力拆卸，然后对称松开主螺栓。螺母，然后小心地取下釜盖，放在支架上。卸盖时，注意保护密封面。