乳化罐加工技术及结构特点

乳化罐利用快速有力的旋转转子产生的离心力，使材料从定子和转子之间径向移动，同时进行离心挤压和冲击。陷入狭窄而准确的鸿沟。作用力使材料分散，混合和乳化。结构紧凑构紧凑、体积小、重量轻、可操作性强、噪音低、可操作性强、制造过程中不破碎介质的优点，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。

乳化罐加工技术

1.混合：糖浆、洗发水、清洗液、浓缩果汁、酸奶、甜点、混合乳制品、油墨、搪瓷。

2.乳化剂:药用洗剂、软膏、乳膏、面膜、乳膏、乳化精华、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨酯乳化、农药。

3.均质化：药用洗剂、软膏、乳霜、面膜、乳霜、组织均匀浆、乳制品均匀浆、果汁、印刷油墨、果酱。

乳化罐结构的特点和原理

该装置结构紧凑，体积小，重量轻，操作简单，噪音低，操作稳定，在制造过程中不会压碎介质。快速整合，剪切，分散，均质，混合和研磨。在快速而强大的旋转转子产生的离心力作用下，高剪切机将材料从径向抛入定子和转子之间狭窄的间隙中。同时，它被离心挤压、冲击等力分散材料。混合并乳化。

乳化罐的应用

真空均质乳化罐广泛应用于食品（乳制品）产品、饮料、生物制药、精细化工等行业，以提高生产效率和材料质量。

真空均质乳化罐可以高速分级乳化材料，所以各种材料可以均匀混合，获得均匀的液体。同时，真空均质乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌的功能。工艺喷嘴，如入口、出口和纯水出口，可为乳化过程提供所有条件。

真空均质乳化罐的结构设计及功能

高速乳化罐可实现物料的快速分级和乳化，使不同物料均匀混合，获得均匀的液体。同时，真空均质乳化罐具有加热和冷却功能，罐体有进料口、出料口和纯水出口。其他工艺喷嘴可以提供乳化工艺的所有条件。

高速乳化罐功能：

1、高速乳化罐主体采用卫生无菌设计；

2、提供在线CIP清洁和在线SIP灭菌功能。

3.结构设计非常人性化，操作方便，维护方便，无密封泄漏，更卫生。

4.适当的直径高度比设计，节能，材料混合速度高，乳化均化效率高；

5、高速乳化罐运行平稳，噪音低；

6.罐内表面的镜面抛光入口和出口的焊接管、观察镜、孔洞和内储罐均采用法兰弧过渡，光滑易行。清洗过程中无死角，可保证制造过程的可靠性和稳定性，并符合GMP等规范的要求。

7、高速乳化罐可以配备温度显示器。控制和外部液位计。