乳化罐的构造和原理

不锈钢乳化罐的结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体等特点。

不锈钢乳化罐设备的原理是罐内乳化头在运行过程中高速旋转，产生强大的吸力。物料通过乳化头的强大吸力旋转吸出，然后抛向定子，通过定子齿的缝隙喷出。同时，罐底防涡挡板将旋转力转化为上下翻腾力。通过这种反复作用，罐内物料混合均匀，防止粉末物料堆积在液位上，达到乳化均质的目的。

乳化罐的结构形式可分为立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作；公称容积可定制50L-20000L等通用规格及非标设计生产；夹套形式可分为空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高；保温材料可选用填充岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果；搅拌装置可根据要求选用罐顶中心、侧搅拌，搅拌浆：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等。乳化罐设备上的配置可根据要求添加快开卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显、表盘指针）、采样口、呼吸口、CIP清洗器、料液进出口、防涡板、ＰＨ计口、无菌正压系统接口、冷热媒进出口等，管口可按工艺选取（可增减）。

不锈钢乳化罐是现代化工行业生产中非常重要的生产乳化设备，被广泛应用于食品、化工、化妆品、制药及造纸等行业上的使用。