乳化罐的作用是什么？

乳化罐是现代工业生产中非常重要的乳化剂生产，广泛应用于食品、化工、化妆品、制药、造纸等行业。乳化罐能高速分散乳化物料，使不同物料混合均匀，获得均匀的液体。同时，乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计有物料入口、出口和工艺管口，可提供乳化过程的所有条件。

不锈钢乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行平稳、生产过程中高速剪切、混合、分散、无破碎材料等特点。不锈钢乳化罐可实现物料快速混合、分散、乳化等关键功能，允许两种或两种以上物料分散混合，达到均匀运行条件。

混合：真空均质乳化罐可称为高速混合机，物料以2800转/分的速度即可完全混合，提高了物料的混合质量，提高了生产效率。

分散：分散是将各种不均匀分布的颗粒混合成均匀分布的过程。分散和乳化的定义非常相似。分散材料比混合材料稳定得多。并非所有的材料都适合分散过程，因为粒子在分散过程中会被剪成较小的粒子。

乳化：乳化主要用于油和水两种不混溶的液体。油和水在自然条件下不能融合。这时就需要真空均质乳化罐。或者在乳化剂的作用下，油和水可以乳化成稳定的乳液。

真空均质乳化罐的工作原理及应用范围

真空均质乳化罐是现代工业生产中不可缺少的乳化设备，广泛应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能，分散混合两种或两种以上的材料，实现均匀操作。它还能加速传热、传质和化学反应，对工业生产有用。对糖、奶粉、树胶等添加剂具有良好的溶解和乳化作用。

高剪切乳化罐原理：

高剪切乳化罐运行时，罐内乳化头高速旋转，吸力强。在乳化头的强吸力作用下，物料旋转吸入，然后抛向定子，通过定子齿间隙排出。同时，高剪切混合乳化桶底部的抗湍流挡板将旋转力转化为上下翻滚力。通过这种重复的动作，罐内的材料混合均匀，防止粉末材料在液体表面堆积，达到乳化和同质化的目的。不锈钢乳化罐材料的生产工艺在封闭条件下完成，安全卫生。

高剪切乳化罐应用范围：

1.食品饮料：乳制品、冰淇淋、巧克力、豆浆、果汁、果酱；

2.化妆品行业：洗涤剂、护发素、洗发水、乳液、香水；

3.医药行业：注射剂、药乳剂、药膏剂、保健品、药浆制剂；

4.化工:润滑油、油脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光乳胶、胶浆、树脂浆、增稠剂、香精、硅、炭黑、氧化镁、钛白粉、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封剂等。

5、造纸工业：纸浆、粘合剂、注射剂、树脂乳化。