乳化罐的特点和优势

本乳化罐适用于生产化妆品、制药厂霜、霜，特别是基质粘度高、固含量高的物料。其具体的特点和优势如下：

1.这套乳化罐装置有独特的可视化装置，玻璃板下有清洁刮刀和密封照明，操作人员可以随时观察材料的乳化。乳化锅采用夹套电加热，夹套合理冷却，外保温，防止员工烫伤，保证生产安全。

2.采用框架刮墙搅拌。搅拌机的离心作用使聚四氟乙烯刮板靠近锅壁，有效解决粘锅问题，不留死角，理想可调。调速装置可以根据需要调整其速度。

3.主锅盖可自动升降，倾斜卸料，完全卸料，无任何材料。液压升降，手动阻尼系统。

4.真空脱气，材料满足无菌要求，特别是粉末材料，乳化罐采用真空吸力，防止粉尘飞散。整个过程在真空状态下完成，无细菌感染，产品储存期延长。

5.高剪切乳化罐采用三层不锈钢板焊接，罐体及管道采用镜面抛光，完全符合GMP要求。

6.材料采用电加热加热中间层的导热介质，也可设计为蒸汽加热，加热温度可设置，自动控制，简单方便。

不锈钢乳化罐的结构设计以及功能

高速乳化罐可实现物料的快速分级和乳化，使不同的物料混合均匀，获得均匀的液体。同时，不锈钢乳化罐具有加热冷却功能，罐体设有进料口、出料口和纯水出口。其他工艺喷嘴可以提供乳化工艺的所有条件。

高速乳化罐功能：

1、不锈钢乳化罐主体采用卫生无菌设计；

2、提供在线CIP清洁和在线SIP灭菌功能。

3.结构设计非常人性化，操作方便，维护方便，无密封泄漏，更卫生。

4.直径高度比设计合适，节能，材料混合高速，乳化均化效率高；

5、不锈钢乳化罐运行平稳，噪音低；

6.罐内表面的镜面抛光入口和出口的焊接管、观察镜、孔洞和内储罐均采用法兰弧过渡，光滑易行。清洗过程中无死角，可保证制造过程的可靠性和稳定性，并符合GMP等规范的要求。

7、高速乳化罐可以配备温度显示器。控制和外部液位计。