乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备

乳化罐是一种全密封、立式结构的卫生清洁容器设备，具有加热、冷却、保温、搅拌功能，是制药行业的液体（如大输液、注射）等搅拌成分、浓或稀释设备。罐内设有夹层，可通过加热或冷却介质进行加热或冷却，使药液在搅拌器运行的帮助下充分溶解和混合均匀。

乳化罐的工作原理是，在工作过程中，离心式高速乳化头可以产生巨大的旋转吸力，旋转转子正上方的材料被吸收，然后高速投掷到定子上，通过高速切割、碰撞和粉碎，然后将材料收集到出口并喷射出来。同时，为了达到水合乳化的目的，罐底防涡挡板将旋转力转化为上下翻腾力，使罐内物料均匀混合，防止粉末在液面表面积聚团。广泛应用于食品、化妆品、医药、化学、染色、印刷油墨等工业产品的生产，具有操作简单、性能稳定、均质性好、生产效率高、清洁方便、结构合理、占地面积小等特点。

系统组成配置：

1.加热/冷却系统：通过夹套将热量从外部蒸汽传递到内部储罐。温度控制装置由位于储罐底部的电子温度控制器和电偶组成，可以准确地读取材料的实际温度。通过外套直接通过外部冷水降温。

2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空，并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。

3.高速均质混合系统：高速均质混合操作由位于罐底部中央的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。配备ABB生产的齿轮减速电机，采用变频调速，速度0-3000r/min

4.上盖提升系统：上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。

5.容体倾倒系统：用于卸货，由手动流道完成，并保持任何角度。

6.低速混合搅拌系统：搅拌叶片的结构为框架式，双搅拌式，中叶片和框架式壁式旋转叶片为对流搅拌，旋转叶片的工作速度应在15-60r/min的范围内有。将物料快速喂入均质涡轮机的底部，沿中心垂直流动，迫使物料流入容器底部。循环流在加热和冷却阶段交换热量，迫使物料围绕混合容器的内壁，以避免由于过热或过冷而损坏物料。

7.安全系统上的安全锁可防止在真空下意外打开顶盖。如果上盖和容器未对齐，并且气密性不足，请停止使用。如果上盖没有完全抬起，则倾倒功能将被禁用。自动打开和关闭限位微动开关。

何延长设备使用寿命？

1.对于长期低温，请确保关闭冰水入口和出口的蝶阀。

2.清洗时，提供足够的浓酸和浓碱。

3.清洗均质机时，请确保冷水已打开，并检查蒸发室是否用单滴膜机清洗。

4.如果洗涤电路中的导电器长时间不变，请立即检查所有阀门的运转情况，尤其是手动阀门开启时。

5.冷均匀清洗与管道清洗相同，巴氏出料口压力保证在2.5到3.5bar之间。

6.根据产品需求选择清洁模式。洗涤的碱性电导率为40ms，而酸性电导为20ms。