乳化罐的系统组成介绍

乳化罐广泛用于乳化和混合食用油、面粉和糖等原辅材料。乳化罐还用于乳化和分散某些油漆和油漆，特别是一些不溶性添加剂，如CMC和黄原胶。

乳化罐的系统组成是什么？让我们一起来分析一下。

一、乳化罐的慢速混合系统。搅拌机结构为框架双搅拌，中间叶片和框架旋转叶片为对流搅拌，旋转叶片的工作速度应为15-60r/min范围内。速度太慢：减速器发热。速度过快：减速器损坏较快。围板由聚四氟乙烯制成，适合平锅壁调节换热。

1.两个反向旋转低速搅拌系统。它由一个有刮刀和刀片的钩子组成。2.全自动活动刮刀由聚四氟乙烯制成，只有在有材料的情况下才能工作，便于拆卸和清洗。3.动平衡同心轴。4.外吊架和内叶由不锈钢制成SUS316L制成。5.安装电子计时器PLC为了调整工作时间。6.配有减速电机-，其速度可由变频器直接调节，速度为0-80rpm/min。

慢速混合系统在材料内部产生两股独立的逆流。(1)沿中心垂直流动迫使物料流向容器底部，其作用是快速将物料送入均化涡轮底部。（2）循环流动迫使物料围绕混合容器内壁进行热交换，防止物料因过热或过冷而损坏。

二、乳化罐的快速均质混合系统。1.由安装在罐底中心的涡轮机完成快速均匀的混合。2.透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。3.透平由SUS316L由不锈钢制成，旋转部分通过同心轴的动平衡。4.PLC电子计时器安装在上面，时间。5.配备减速电机-采用变频调速，速度0-3万r/min

这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁。原因如下：由于电机法兰连接没有影响，不会污染材料。涡轮机易于清洁、维护和装卸。罐底完全光滑，无连接，易于清洁。可安装阀门（可选）排放，混合均质电机安装在远离加工区的罐上部，严格保护操作人员的安全。

三、乳化罐加热/冷却系统。1.通过夹套将外部蒸汽加热到罐内。2.通过PLC夹套中的水温由温度控制器控制。3.温度控制由电子温度控制器和安装在罐底的热电偶组成，能准确读取材料的实际温度。4.外部冷水通过夹套直接完成冷却。