乳化罐出现故障时，该如何解决？

近年来，乳化罐在我国发展迅速，常用于涂料、油墨、食品、饮料、制药、橡胶、化学品等。工作原理：转子和定子由多组(包括一组)高速旋转组成。高速旋转的转子迅速将物料吸入转子腔，从而受到强烈的剪切和分散。材料被迫通过完全匹配的定子。在与转子的间隙之后，它从定子上的孔或槽中弹出。定子转子系统产生的力增强了传质强度，促进了单一材料和聚合物材料的溶解。材料会在湍流、颗粒或液体颗粒中流动。分布非常好。

在日常生产过程中，乳化罐的老化或操作不当会导致设备故障，那我们该如何解决呢？

1.打开前，应向泵头提供冷却水，以免机械密封干燥或破裂。

2.须在使用之前清洗好设备。

3.添加乳化罐材料前，先打开纯水阀，然后喷雾冲洗乳化机内壁，排出所有冲洗水；

4.在提升和关闭盖子的过程中，乳化罐和所有乳化头必须在继续操作前缓慢搅拌。

5.如乳化泵工作正常，请小心泵体内是否有材料泄漏。如发现泄漏，应立即停止设备运行，确定原因并纠正，然后更换机械密封。