清洗酿酒发酵罐时应注意什么

一般来说，冲泡设备的适当清洗时间是冲泡后，残留物不易沉淀。此时，清洗酿造设备将大大提高工作效率。清洗冲泡设备还应注意哪些其他问题？

1.酿造设备完成后，用日常自来水冲洗糖化罐、过滤罐和沉淀罐。冲洗发酵罐时，将水管连接到发酵罐排气阀，打开排水阀，冲洗10分钟。

2.烧碱清洗。在糖化锅中加入约200升日常自来水，然后加入3%的烧碱片加热。温度达到80-90℃。糖化罐和过滤罐的碱通过糖化搅拌器、过滤叶片和饮料泵的运输完成。在酿造发酵罐的碱使用过程中，连接从饮料泵到热交换器到酿造发酵罐排水阀的管道，将烧碱泵入酿造发酵罐，然后将酿造发酵罐中的碱液通过饮料泵通过排水管和排气管循环。用碱持续20分钟，然后通过排水管将酿造发酵罐中的碱液泵入下一个酿造发酵罐，然后按照上述步骤进行。酿造发酵罐用碱后，碱液可放入储罐或稀释排放。如果碱液在清洗其他酿造发酵罐时温度下降，应循环至糖化罐重新加热，然后清洗。

3.用热水清洗。在糖化锅中加入足够的日常自来水，加热至90-100℃。糖化罐、过滤罐和沉淀罐的碱通过糖化搅拌机、过滤叶片和饮料泵运输完成。死角需要手动清洗。用热水清洗发酵罐时，将饮料泵至换热器的管道连接到发酵罐的排气阀，然后翻转发酵罐的排水阀冲洗5分钟。

4.使用前用日常自来水冲洗。