发酵罐的清洗方式和效果

摘要：发酵罐壁上的污垢是无机物和有机物的混合物，单一清洗剂难以清洗。如果只用苛性钠清洗发酵罐，只能去除有机物。

发酵罐壁上的污垢是无机物和有机物的混合物，很难用单一的清剂清洗。如果发酵罐的清洗只使用苛性钠，它只起到去除有机物的作用。只有当清洗温度达到80℃以上时，才能有更好的清洗效果；单硝酸清洗对无机物质有一定的影响，对有机物几乎无效。因此，发酵罐清洗需要碱性清洗液和酸性清洗液。发酵罐先清洗干净后再杀菌消毒。罐体内脏物被彻底地清洗干净才算是有效杀菌。

现代啤酒厂常用的CIP运行模式及其对清洗效果的影响是原位清洗，即在封闭条件下，不拆卸设备的零件或管件，清洗灭菌设备和管道。像发酵罐这样的大容器，不可能用充满清洗液的方式清洗。不锈钢发酵罐的原位清洗是通过洗涤器循环进行的。洗涤器有两种类型：固定洗球和旋转喷射。清洗液通过洗涤器喷射到罐内表面，然后清洗液沿罐壁向下流动。一般来说，清洗液会形成一层附着在罐壁上的薄膜。这样机械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。

固定洗球式洗涤器的作用半径为2m水平不锈钢发酵罐必须安装多个洗涤器，洗涤喷嘴出口压力为0.2~0.3MPa；对于洗涤泵出口垂直发酵罐和压力测量点，不仅要考虑管道阻力造成的压力损失，还要考虑高度对清洗压力的影响。当压力过低时，洗涤器半径小，流量不足，喷射的清洗液不能覆盖罐壁；当压力过高时，清洗液会形成雾，不能形成沿罐壁水膜，或喷射的清洗液反弹回罐壁，降低清洗效果。

当清洗设备脏，罐直径大(d>2m)时，一般采用旋转喷射式洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7MPa)，增加洗涤半径，增强洗涤机械效果，增加除垢效果。旋转喷射涤器相比，旋转喷射清洗液流量，而不是球形洗涤器。由于洗涤介质通过时，洗涤器利用流体的反冲力旋转，洗涤和空气交替进行，从而提高了清洗效果。

使用生物发酵罐的四个注意事项

摘要：不锈钢发酵罐是指工业上用于微生物发酵的装置。生物发酵罐由不锈钢制成，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。罐体配有夹层、保温层、加热、冷却和保温。

不锈钢发酵罐是指工业上用于微生物发酵的装置。不锈钢发酵罐由不锈钢制成，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。罐体和上下填充头(或锥形)采用旋压R角加工，罐体内壁经镜面抛光处理，无卫生死角。全封闭设计保证材料在无污染状态下始终混合发酵。设备配有空气呼吸孔、CIP清洗喷嘴、人孔等装置。

1)．罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2).打开发酵罐电源前，检查冷却水是否打开，温度探头是否插入罐内，否则加热电路会烧坏。

3).发酵过程中保持工作台清洁，及时清理使用的培养瓶等物品，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)在安装罐体时，应特别注意pH电极和罐体易损、昂贵的部件。