客户提问：发酵罐产品的结构特性是什么？

回答：1.SIP消毒(121°C/0.1MPa)可以在线清洗。

2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.按需定制搅拌装置，节能、搅拌、发酵效果好，适宜设计径高比。

4.内罐表面镜面抛光处理(Ra≤0.4μm)；拉伸翻边工艺的圆弧过渡用于每个进出口管口、视镜、人孔等工艺的开口和内罐体的焊接，光滑易清洗，无死角，保证了生产过程的可靠性和稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

一，发酵罐的罐体预清洗方式

1.每一批发酵结束，放出物料。按照《中试pH电极维护标准操作规程》和《中试溶氧电极标准操作规程》，小心卸下pH和DO电极，用自来水冲洗电极。

2.将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净，后用配套活塞塞上，并用螺盖旋紧。并将操作内容记录。

3.清洗50L以下的罐体时，松开上盖螺钉和每个连接处，拆下发酵罐的上盖，拆下接种帽、补充孔塞、消泡剂探头和预留孔塞，用抹布清洁和擦拭每个零件，用自来水冲洗。用软刷清洗盖子、盖子与罐子的接口、罐子的内壁和搅拌机的封口，用自来水冲洗残留物和残留物，用桶收集冲洗水。检查皮圈，用抹布清洗（如有老化，及时更换记录），然后依次配备零件，盖上发酵罐，对称拧紧固定螺钉，通过空气压力检查密封，如有泄漏及时卸载，检查泄漏处理解决方案。并将操作内容记录。

4.清洁50L以上的罐体时，应松开进料盖、接种帽、进料孔塞、消泡剂探针和预留孔塞，用抹布清洁和擦拭各部位，并用自来水冲洗。打开电源视灯，检查罐体内壁有无大块的渣等杂物存在，如果有，用专用的工具将杂物取出。用软刷子清洗盖子的内壁，盖子与罐体的接口，罐体的内壁和搅拌器的密封，用自来水清洗残留物和残留物。冲洗时，用桶收集冲洗水。检查皮圈并清洗干净（如有老化，及时更换），然后依次将部件配好，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。

二，发酵罐应用条件及范围

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。为了保证生产过程符合GMP要求，罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内设有自动喷淋清洗机头。

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能承受蒸汽灭菌，具有适当的操作弹性，尽量减少内部附件（避免死角），材料和能量传递性能强，可适当调整，便于清洁，减少污染，适合生产各种产品，减少能耗。

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。发酵罐的结构比较复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐，因为用于良好气体发酵的发酵罐(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)。)考虑到通向空气的利用率，需要大量的无菌空气连续通向罐内。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐内设有夹层、保温层，可加热、降温、保温。罐体与上下填料头(或圆锥形)均采用旋转压R角加工，罐体内壁经过镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭式设计保证物料始终处于环境保护状态下混合、发酵置配有空气呼吸孔、CIP清洗喷头、人孔等装置。